Гвоздезабивной станок для сбивки поддонов U500

Гвозди по трубкам-питателям сбрасывабтся сверху по одному в гвоздезабивную головку. Сбивка поддона и ножек производится одновременно с заранее установленным на балке количеством гвоздезабивных головок (до 26 штук). Гвоздезабивные головки закреплены на пластины-держатетели и позволяют сохранять неизменным рисунок забивки гвоздей. Штоки-толкатели регулируются по высоте для установки глубины забивания шляпки гвоздя.

На дверце электрошкафа имеется панель упраления для ввода настроек и позиций забивания гвоздей, а также кнопки для запуска гидростанции и ручного управления движением балки, конвейера и сброса гвоздей. В автоматическом режиме станок управляется с помощью кнопок на выносном пульте управления.

В станке U-500 используются рассыпные гвозди с круглой шляпкой, без связки проволокой. Они загружаются в бункер корзины. Корзина совершает маятниковое движение вверх и низ. Гвозди накапливаются в щелях бункера и направляются друг за другом в зону сброса. Крайние гвозди попадают в ложементы на поперечной планке. Планка сдвигается пневмоцилиндром и гвозди, по одному на каждый канал, сбрасываются под собственным весом по трубкам в молотки на гидравлической балке. 

Гидростанция станка U-500 обеспечивает передачу давления 120 бар от насоса к исполнительным механизмам: двум гидроцилиндрам и гидромотору. Для длительного сохранения рабочих характеристик гидравлического масла предусмотрены фильтры на входе и на выходе. Большой бак емкостью 200 литров, радиатор с термостатом и автономный гидронасос защищает масло от перегрева. Это помогает предотвратить износ и повреждение деталей, таких как уплотнения, клапаны и насосы, что увеличивает срок службы гидравлической системы станка.

Для привода цепного конвейера U-500 используется гидравлический мотор. Он обеспечивает высокий крутящий момент при низких оборотах. Скорость регулируются путем изменения расхода рабочей жидкости, что обеспечивает точный контроль над движением конвейера. Так как гидромоторы надежны при работе с высокими нагрузками и длительной интенсивной эксплуатации, они могут выдерживать значительные перегрузки без серьезного повреждения, лучше справляются с вибрациями, ударами и экстремальными температурами.

Для каждого размера поддона используется отдельный шаблон. Шаблон - это система ложементов и упоров для укладки деталей поддона и гарантирования его геометрических размеров после сбивки. Также шаблон оснащен отбойными пластинами для загиба гвоздей. В комплект идут 2 шаблона для поддонов 800х1200 и 1000х1200.

U–500 можно оснастить дополнительными станками, чтобы построить производственную линию.

1. Гвоздезабивной станок U-500
2. Станок для обрезки углов и выжигания клейма CM–1500
3. Транспортер переворачивателя T–1003 (3 м)
4. Переворачиватель R–1500
5. Штабелятор S–1500
6. Транспортер T–1406 (6 м)

Возможность изменять конструкцию и размер поддонов доступна с помощью приобретения дополнительного шаблона. Смена шаблонов занимает 2 мин

Также, возможно добавление в линию станка для сбивки настила D–1500 (на схеме не указан).